硬質(zhì)合金壓力燒結(jié)爐包括雙層水冷腔體,水冷電極,壓力系統(tǒng),溫度測量裝置,冷卻水裝置,真空系統(tǒng),電源和控制系統(tǒng)。對于抽真空系統(tǒng),可以使用不同類型的泵組;根據(jù)工藝要求,可以獲得的10Pa~10-5Pa。
PLC控制的程序順序可以確保工藝的全自動化和可重復(fù)性、以及穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。計(jì)算機(jī)操作界面和相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可以滿足高可靠質(zhì)量控制的要求。
設(shè)備原理:
壓力燒結(jié)是指首先在低壓狀態(tài)下進(jìn)行燒結(jié)工藝,然后在常壓下燒結(jié)材料達(dá)到疲勞狀態(tài),后是在高氣壓下燒結(jié)(結(jié)果是進(jìn)一步的增加材料疲勞狀態(tài)并迅速的消除材料中的應(yīng)力),在高溫高氣壓燒結(jié)工藝后,材料的各方面機(jī)械性能(硬度,強(qiáng)度,韌性等)都優(yōu)于普通的燒結(jié)工藝。
技術(shù)特征:
1、采用特殊的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置,爐溫均勻性好;
2、采用特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱,密封效果好,脫脂*,對爐內(nèi) 元件無污染;
3、具備柔性抽真空、真空燒結(jié)、壓力燒結(jié)、微正壓燒結(jié)、分壓燒結(jié)、負(fù)壓脫脂、TOWAC脫脂、微正壓脫脂等功能;
4、采用先進(jìn)的隔熱結(jié)構(gòu)和材料,爐膽隔熱性能好、蓄熱少,比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)能20%以上;
設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、實(shí)現(xiàn)高真空度,確保工件處理質(zhì)量;
2、加熱元件硅碳棒均勻布置,保證爐膛溫度均勻性;
3、觸摸屏界面友好而實(shí)用,可顯示及監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),可調(diào)用、編輯和存儲燒結(jié)工藝,并具動態(tài)顯示、歷史數(shù)據(jù)可記錄并導(dǎo)出功能;
4、具有安全互鎖、故障診斷和異常報(bào)警功能。