真空退火爐采用智能控制技術(shù)，智能控制技術(shù)特別適合于退火爐這樣具有非線性、時變的控制系統(tǒng)。隨著智能技術(shù)的不斷發(fā)展,越來越多的智能技術(shù)融入到控制理論中,如專家系統(tǒng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、遺傳算法、人I免疫等控制算法。這些控制方法在退火爐等I業(yè)爐窯控制中也逐步得到了應(yīng)用。

 

　　真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。

 

　　設(shè)備的開爐及停爐：

　　1、合上電控拒上的總斷路器及柜內(nèi)各分斷器器。

　　2、按下儀表電源和PLC電源按鈕，將自動/手動轉(zhuǎn)換開頭調(diào)到自動檔。

　　3、將觸摸屏畫面切換到操作狀態(tài)，按操作模式，選擇手動，再按返回，回到操作狀態(tài)畫面。

　　4、按滑閥泵、確認，滑閥泵啟動，開始時管道抽真空，1-2分鐘后，按真空閥、確認，真空閥開，連能管首和爐體。

　　5、關(guān)注真空測量儀上的真空度變化情況，當面板上的J1指示燈亮后，按羅茨泵、確認，啟動羅茨泵。

　　6、當真空儀面板上的J2指示燈亮后，表示已達到打開預(yù)抽閥的真空度，按預(yù)抽閥、確認，預(yù)抽閥打開，隨后按擴散泵、確認，擴散泵開始加熱，記下開始加熱的時間。

　　7、根據(jù)工藝要求，在退控儀上設(shè)定好升溫曲線。

　　8、當擴散泵加熱時間達到1.5小時，且真空儀面板上的J4指示燈亮后，按真空閥、確認，關(guān)閉真空閥，再按擴散泵閥、確認。擴散泵閥開啟后，對爐內(nèi)抽取高真空。

　　9、當真空儀面板上的J3指示燈亮后，按加熱、確認，主回路得電，操作退控儀，爐體將按設(shè)定好的升溫曲線開始升溫。

　　10、升溫結(jié)束后，進入冷卻階段，是否采用快冷依工藝而定，快冷程度如下：

　　a、按工藝要求調(diào)整充氣壓力表的上、下限，調(diào)整風(fēng)機控制壓力表的上、下限，在無紙記錄儀上調(diào)好風(fēng)機啟動溫度。

　　b、按步驟關(guān)閉各真空泵、閥。擴散泵閥→擴散泵→預(yù)抽閥→真空閥→羅茨泵→滑閥泵

　　c、按充氣閥、確定，充氣閥打開，向爐內(nèi)充入高純的N2或Ar當爐內(nèi)壓力接近充氣壓力上*，關(guān)充氣閥，打開微充閥”，直到充氣上限為止。

　　d、當達到設(shè)定的風(fēng)機啟動溫度后，按風(fēng)機、確定風(fēng)機啟動，爐溫快速冷卻。

　　e、若熱交換器及風(fēng)機出水溫度較高，應(yīng)適應(yīng)調(diào)大其供水閥，以利縮短冷卻時間。

　　f、當真空退火爐爐溫達到100℃以下，關(guān)閉風(fēng)機，打開擴散泵上部的手動閥，排出爐內(nèi)氣氛，直至爐壓與大氣壓平衡，方可打開爐門，取出產(chǎn)品。

　　11、在自然冷卻方式下，當升溫結(jié)束，溫控儀設(shè)定的曲線運行完畢后，關(guān)閉擴散泵閥→擴散泵，打開真空閥，但預(yù)抽閥不關(guān)。

　　12、滑閥泵及羅茨泵運轉(zhuǎn)，直到爐溫100℃以下，按下述步驟關(guān)閉真空泵、閥。預(yù)抽閥→真空閥，→羅茨泵→滑閥泵

　　13、打開擴散泵上部的手動閥，使大氣壓進入爐內(nèi)，直到爐內(nèi)與大氣壓達到平衡，打開爐門，取出產(chǎn)品。

 

　　注意事項：

　　1、真空上的參數(shù)均已調(diào)好，嚴禁隨意改動，設(shè)定。

　　2、操作過程中，應(yīng)隨時關(guān)注電流、電壓、水溫等變化情況，若有異常應(yīng)及時處理或報告。

　　3、電氣故障嚴禁私自處理，應(yīng)請電工排除。

　　4、若觸摸屏出現(xiàn)故障，可將手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動檔，從頭進行抽真空、升溫等操作，各真空泵、閥及溫控儀操作步驟與自動相同，但手動操作的操作機構(gòu)由觸摸屏變?yōu)榘粹o。

　　5、當選擇觸摸屏控制時，在操作模式的選擇中，不宜選擇自動，因自動需所有條件均滿足程序要求，稍不小心便會造成誤操作或無法運行程序。

　　6、真空、溫控儀等詳細操作方法請認真閱讀相應(yīng)的說明書。