真空熱壓爐是在真空狀態(tài)下把部件加溫到需求的溫度后,上下兩邊壓頭挪動(dòng)使部件壓縮形變,進(jìn)而部件原材料到達(dá)去雜凈化、高密集度等的工序需求。除在真空狀態(tài)下高溫充壓可以生產(chǎn)制造多種多樣復(fù)合材質(zhì),還能夠?qū)崿F(xiàn)高溫煅燒,是一種多用途真空技術(shù)。
構(gòu)造說明:
真空熱壓爐一般有幾個(gè)機(jī)械系統(tǒng)組合而成,如下:
1、真空熱壓爐加熱爐為立試構(gòu)造,選用兩層水夾層構(gòu)造,內(nèi)、表面及法蘭均為304不銹鋼。真空熱壓爐爐體可分兩部分,其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)式*側(cè)開關(guān)門,三分之二部分為固定爐體,設(shè)計(jì)與眾不同,有利于實(shí)際操作。
2、真空系統(tǒng):由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
3、液壓系統(tǒng):選用電動(dòng)輸入方法。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器選用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過手動(dòng)式調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
4、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加溫源或功能。
5、溫控系統(tǒng):選用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報(bào)警功能,也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制,并保留歷史數(shù)據(jù),有利于分析煅燒過程。
6、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量。
日常維護(hù):
1、每天爐子啟動(dòng)前應(yīng)檢查具有氣鎮(zhèn)功能的空泵,并根據(jù)需要打開30分鐘,以除去泵油中的水分。
2、檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力和冷卻水的流量。
3、關(guān)閉防護(hù)門前,應(yīng)檢查真空爐門的橡膠密封件和法蘭。不應(yīng)有沙子和雜物。橡膠密封圈和法蘭應(yīng)用千網(wǎng)繃帶擦拭干凈,并在關(guān)門前均勻涂抹真空潤滑脂。
4、工件在放入爐內(nèi)前必須清洗干凈。油淬火后,浸油材料架和輸送部件上的油應(yīng)*清洗干凈。
5、通常使用空氣冷卻電機(jī)。如果不能在真空中啟動(dòng),必須在啟動(dòng)前對(duì)其進(jìn)行充氣,并應(yīng)使用電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。
6、泵應(yīng)在133 3A以上的真空條件下運(yùn)行,并應(yīng)采用電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。