1600℃立式管式爐具有*設計能夠?qū)崿F(xiàn)在真空或氣氛保護條件下對樣品快速升降溫,四面加熱,溫場更均勻,立式結(jié)構(gòu)使得氣體排放更加順暢,爐體垂直安裝在可移動支架上有利于爐管取放溫度的均勻性,可以預抽真空并能通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點,特別適合薄膜生長、電極測試、氧化物晶體生長、快速退火等實驗需要。
本設備以硅碳棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫儀表,能進行30段程序控溫,爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,溫度可達1400度,可以側(cè)面打開爐膛,爐管兩端能不銹鋼法蘭密封,不銹鋼法蘭上安裝有氣嘴、閥門和壓力表,抽真空時真空度能夠達到10-3Pa,該爐為立式爐,爐管固定于支撐架上,分別有支架固定爐管和法蘭,使用方便,操作簡單,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火用的理想產(chǎn)品。
1、爐蓋可打開,可以隨時觀察加熱的物料,并能迅速降溫,滿足材料驟冷驟熱的實驗需要。
2、爐膛采用日本技術真空吸附成型的氧化鋁多晶纖維制成,保溫效果好,耐用節(jié)能。
3、加熱元件采用合金絲0Cr27Al7Mo2,具有表面負荷高、電阻率高、抗氧化性能好、經(jīng)久耐用等特點,zui高溫度可達1200℃。
4、爐管采用高純石英管,高溫下化學穩(wěn)定性強,耐腐蝕,熱膨脹系數(shù)極小,能承受驟冷驟熱的溫度變化。
5、采用KF快速法蘭密封,僅需要一個卡箍就能完成法蘭的連接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人為操作導致漏氣的可能;減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能。
6、預留了真空、氣路快速接口,可配合我部真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用。
7、預留了485轉(zhuǎn)換接口,可通過我部的軟件,與計算機互聯(lián),可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出。
8、爐殼外觀采用了圓弧形過度設計,造型新穎、美觀。
9、爐子底部采用抽拉式插銷結(jié)構(gòu),方便電器元件和熱電偶更換、維修。
10、上蓋開啟自動斷電,超溫和斷偶保護警報并斷電,漏電保護,操作安全可靠。
我們在使用1600℃立式管式爐的時候,有些事項是需要特別注意的,那么具體有哪些呢?
1、操作人員在使用前,要具有國家相應的電氣設備操作資格,并且還要熟悉設備隨機的儀表說明書。用戶開關板是給電爐送電的,這個之后程序表就有了電,然后根據(jù)溫度儀表說明書來設定儀表,根據(jù)工藝的要求來編制加熱程序,打開加熱旋鈕,讓加熱功率達到6千瓦。
2、程序設定的溫度不能高于電爐的參數(shù)溫度;在工作的時候,不能打開爐門,在取出產(chǎn)品的時候,要等到爐溫下降到100攝氏度以下才可以;在升溫加熱的時候,其加熱功率不能超過6千瓦,否則的話會損壞加熱元件。
3、使用或長時間不用時,要在120℃左右烘烤1小時,在300℃左右烘烤2小時后使用,以免造成爐膛開裂,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯,禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔。冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐膛。